Sistem evaporasi
Sistem evaporasi SCHRADER
Evaporasi mengacu pada pemanasan larutan kimia dengan tujuan untuk memusatkan fase yang lebih tidak mudah menguap dengan menguapkan fase yang lebih mudah menguap. Sistem penguapan SCHRADER mengentalkan (memekatkan) ekstrak terlarut ke nilai (kandungan bahan kering) yang dibutuhkan oleh pelanggan. Evaporasi sering digabungkan dengan distilasi, untuk tujuan ini fase yang lebih mudah menguap terkondensasi setelah penguapan dan kondensat atau distilat juga dipulihkan.
Sistem evaporasi SCHRADER
sering digunakan untuk pengolahan lanjutan ekstrak baku dari sistem ekstraksi untuk memisahkan pelarut alkoholik. Saat memulihkan misalnya etanol setelah ekstraksi vanili, sebagian besar etanol terkumpul dalam fase yang lebih mudah menguap yang kemudian dapat diolah lebih lanjut dalam rektifikasi. Fase yang kurang mudah menguap mengandung ekstrak vanili untuk pelanggan dan hanya sejumlah kecil etanol.
Jenis sistem evaporasi:
Gelembung penguapan
(Proses tumpak):
Campuran produk-pelarut cair dipanaskan dalam tangki berpengaduk (gelembung penguapan) sampai pelarut menguap. Komponen dengan titik didih rendah terakumulasi dalam uap yang secara terus-menerus ditarik keluar dengan uap dan dicairkan di kondensor hilir. Konsentrat yang tersisa (produk bawah) diuapkan hingga jumlah pelarut yang diminta oleh pelanggan. Konsentrasi akhir yang tinggi dapat dicapai dengan suhu penguapan yang dapat disesuaikan secara tepat, tetapi prosesnya sangat memakan waktu karena area penguapan yang kecil. Evaporator sering digunakan dalam produksi ekstrak tumbuhan di industri perasa dan tembakau.
Penguap film turun
(Proses berkelanjutan):
Campuran produk-pelarut cair didistribusikan di atas pipa pemanas dan mengalir ke bawah sebagai film tipis di dinding dalamnya. Pemanasan eksternal pipa menyebabkan film cair mendidih dan menguap. Dalam pemisah hilir, campuran pelarut produk yang lebih pekat dan uap pelarut dipisahkan satu sama lain. Proses ini diulangi beberapa kali hingga konsentrasi yang diinginkan tercapai. Penggumpalan dicegah melalui film cair yang mengalir ke bawah di bagian dalam pipa. Penguap film jatuh sering digunakan untuk keluaran yang besar dan konsentrat akhir yang dapat mengalir, misalnya untuk susu atau jus.
Evaporator sirkulasi sebagai evaporator sirkulasi alami atau evaporator sirkulasi paksa dengan penukar panas tubular atau penukar panas pelat (proses berkelanjutan):
Prosesnya sesuai dengan penguap film jatuh dengan perbedaan tabung diisi dengan campuran pelarut-produk. Karena laju aliran yang lebih rendah, risiko penggumpalan menjadi lebih tinggi, tetapi biaya pembuatannya lebih rendah. Evaporator sirkulasi lebih disukai untuk ekstrak tumbuhan dalam produksi rasa.
Penguap film tipis
(Proses berkelanjutan):
Campuran produk / pelarut cair diumpankan dari atas ke dinding bagian dalam vertikal wadah dan diaplikasikan sebagai film oleh pengaduk dengan bilah pengaduk yang dapat digunakan di dinding. Pelarut menguap di dinding wadah yang dipanaskan dan dikumpulkan di kondensor hilir. Produk yang diuapkan dikeluarkan dari evaporator dengan konsentrasi yang diinginkan. Dengan evaporator film tipis, konsentrasi akhir yang lebih tinggi secara signifikan dapat dicapai dengan keluaran yang rendah untuk produk yang sangat kental. Berhubung proses ini sangat lembut, ini sering digunakan untuk bahan aktif dalam industri farmasi dan kosmetik.
Bergantung pada kebutuhan pelanggan, sistem evaporasi dapat dioptimalkan untuk meningkatkan keamanan produk atau mengurangi konsumsi energi:
- Kombinasi tipe evaporasi multitahapan yang sama dan berbeda untuk penguapan yang lembut dan hemat energi
- sistem vakum untuk menurunkan suhu penguapan (untuk melindungi produk)
- sistem inersia untuk pemenuhan pedoman Atex dan untuk mencegah oksidasi produk
Kontak
Kami dapat dihubungi melalui telepon, email, dan beserta jaringan global ahli teknis berpengalaman di seluruh dunia. Cukup hubungi kami.