Tratamiento de aguas residuales
En la industria maderera
SCHRADER Tratamiento de aguas residuales
Ante la creciente competencia por el agua en el futuro y la creciente necesidad de gestionar el agua dulce de forma sostenible, el tratamiento de aguas residuales en la industria de los materiales derivados de la madera está cobrando cada vez más importancia.
La planta de tratamiento de aguas residuales de SCHRADER es la solución óptima, tanto desde el punto de vista ecológico como económico, para cumplir con las normativas cada vez más estrictas a nivel mundial (por ejemplo, la Directiva Marco del Agua): la planta permite un tratamiento totalmente automatizado de las aguas residuales, ya que los productos generados en una etapa del proceso sirven como materia prima para otra etapa, incluso cuando los procesos individuales se desarrollan de forma separada en el tiempo o en el espacio.
Pretratamiento mecánico
En el pretratamiento mecánico, las aguas residuales se separan de los componentes sólidos para proteger la instalación de evaporación contra obstrucciones y abrasión, y para minimizar la formación de incrustaciones.
La depuración mecánica previa consta de dos etapas de depuración conectadas en serie: el tamiz curvo para las partículas gruesas y la centrífuga decantadora para las partículas finas. El agua procedente de la madera se conduce junto con otras aguas residuales de producción a través del tamiz curvo, donde se separan los sólidos de hasta 0,5 mm y se envían al depósito de sólidos. Opcionalmente, los sólidos pueden someterse a un prensado adicional antes de la incineración. Las aguas residuales tamizadas se recogen en un depósito que sirve de reserva y, desde allí, se bombean al decantador para separar las partículas restantes mediante la fuerza centrífuga. Los sólidos separados aquí también se envían al depósito de sólidos, desde donde todos los residuos de filtración pueden valorizarse térmicamente en la planta de energía sin dejar prácticamente residuos. Las aguas residuales pretratadas se recogen en el depósito de aguas claras y se preparan para la evaporación.
Pretratamiento mecánico: separación de los sólidos no disueltos presentes en las aguas residuales
- Eliminación de partículas gruesas de las aguas residuales de proceso mediante un tamiz curvo
- Separación fina de los sedimentos restantes mediante una centrífuga decantadora
- Envío de las aguas residuales depuradas a la evaporación
- Sólidos destinados a la incineración
Evaporación
Desde el depósito de decantación, las aguas residuales, que contienen sustancias disueltas, pasan al evaporador de película descendente dividido en dos secciones. Aquí, las sustancias disueltas se concentran de un 1-2 % en peso a aproximadamente un 10 % en peso y se envían al concentrador final. Para calentar el evaporador de película descendente, sus vapores se elevan a un nivel energético superior en el compresor de vapores; además, el vapor generado en el concentrador final calienta el evaporador de película descendente. Para aprovechar este modo de funcionamiento energéticamente optimizado, es necesario un funcionamiento continuo de la planta, ya que cada puesta en marcha debe realizarse con un mayor suministro de vapor de proceso.
En el concentrador final, que consiste en un evaporador de circulación forzada con un intercambiador de calor de tubos redondos integrado, se alcanza la concentración deseada de sustancias disueltas, del 20 al 30 % en peso. Este concentrado final también se envía a la planta de energía para su aprovechamiento térmico.
El condensado de vapor resultante del evaporador de película descendente se reutiliza en la generación de vapor de proceso. De este modo se garantiza un tratamiento de las aguas residuales de producción prácticamente libre de residuos.
Evaporación de las aguas residuales para obtener condensado destinado a la generación de vapor de proceso
- Concentra las aguas residuales hasta alcanzar un 20-30 % de materia seca
- Aprovechamiento del vapor de condensación como medio de calefacción mediante compresión mecánica o térmica (MVR)
- Suministro del concentrado a la combustión
Generación de vapor de proceso
Para la generación de vapor de proceso se utiliza un generador de vapor que funciona según el principio de circulación natural y se calienta con aceite térmico o vapor fresco. El generador de vapor consta de un intercambiador de calor de tubos redondos dispuesto verticalmente y un separador de vapor.
Como agua de alimentación se utiliza el condensado de vapor recogido de la planta de evaporación; en caso de necesidad adicional, se añade agua fresca. El vapor de proceso se conduce casi en su totalidad a la planta de producción de material de madera reciclado. Una pequeña parte del vapor de proceso se utiliza para calentar el concentrador previo y el concentrador final de la planta de evaporación.
Generación de vapor de proceso: Generación de vapor de proceso para su recirculación en el proceso
- Generación de vapor de proceso a partir del condensado de vapor de la planta de evaporación
- El vapor de proceso se reintegra en el ciclo de producción
Contacto
Estamos disponibles por teléfono, correo electrónico y con una red global de ingenieros experimentados en todo el mundo. Póngase en contacto con nosotros.